Праздник день машиниста компрессорных установок

Машинист компрессорной установки: описание профессии

Машинист компрессорной установки — это специалист, который обеспечивает бесперебойную работу компрессорной установки, обслуживает ее, подготавливает к пускам и остановкам. В работе обязан поддерживать установленный технологический ритм.

При помощи средств автоматики, измерительных и контрольных приборов, систем защиты и сигнализации, а также блокировки машинист компрессорной установки производит профосмотр оборудования и определяет причины поломок, после чего их устраняет.

Требования

Должностная инструкция машиниста компрессорных установок описывает перечень обязанностей, для выполнения которых необходимо отсутствие противопоказаний. Если у сотрудника есть проблемы со здоровьем, то работать на данной установке категорически запрещается.

Машинист компрессорной установки должен иметь зрение, которое устойчиво к быстрой утомляемости. Острое зрение с нормальным цветоразличением является одним из важных критериев.

Хороший слух, тонкое обоняние, развитая память — качества, которые обязательно должны быть на высоком уровне.

Физически сложная работа требует большой выносливости. В случае проблем со здоровьем, в результате которых противопоказаны большие физические нагрузки и монотонный труд, сотрудник должен быть освобожден от должности.

Умение работать в большом коллективе — важный личностный навык, без которого сложно представить работу механика.

Противопоказаниями к работе на данной должности являются нарушения вестибулярного аппарата, нарушения слуха и зрения, предрасположенность к простудам.

Квалификационные требования

Сложная и ответственная у данного сотрудника работа. Машинист компрессорных установок должен иметь обширные знания в области химии, физики, электротехники. Знания типов и видов контрольно-измерительных инструментов и приборов обязательны для выполнения работы качественно.

Знания технологических процессов, применяемых на производстве, являются залогом успешной работы.

Также необходимо знать принципы работы установки, устройство компрессора, электродвигателей, а также приборов, с помощью которых проводят измерения.

Разряды

Согласно справочнику, выделяется 5 разрядов машинистов компрессорных установок. Для каждого выдвигаются свои требования к профессиональной подготовке, а также описываются обязанности, которые должен выполнять сотрудник на данной должности.

В классификаторе ЕТКС выделяются машинисты второго, третьего, четвертого, пятого и шестого разрядов.

Самым высоким является второй разряд, к нему предъявляются наиболее высокие требования по опыту и навыкам. Шестой, соответственно, является самым низким.

Разряды машиниста компрессорной установки присваиваются согласно опыту работы. От разряда зависят обязанности, а также уровень оплаты труда.

Второй разряд

Машинист компрессорной установки второго разряда обслуживает компрессоры с рабочим давлением до 10 кгс/см 2 (1 МПа). Подача у данного агрегата составляет 5 м 3 /мин.

• пуск, остановка и регулирование компрессоров;
• наблюдение за работой оборудования, являющегося вспомогательным, а также за самими компрессорами;
• осуществление смазки частей механизмов, испытывающих трение;
• предупреждение возникновения неисправностей в работе компрессора;
• устранение возникших неисправностей;
• осуществление контроля работы предохранительных устройств;
• ремонт приводных двигателей;
• заправка масла в аварийные баки и расходные баки, а также откачка масла;
• участие в осуществлении ремонта оборудования компрессора.

Знания для второго разряда

Инструкция машиниста компрессорной установки предполагает наличие профессиональных знаний, без которых выполнение прямых обязанностей будет невозможно.

• принципы действия турбокомпрессора;
• принцип работы поршневого компрессора;
• работу паровых машин и турбокомпрессоров;
• принцип работы электродвигателей;
• способы устранения неполадок двигателей и компрессоров;
• способы применения приборов для проведения измерений и контроля, а также назначение каждого прибора;
• схему трубопроводов станции;
• рабочее давление и температуру воздуха, соответствующую каждому режиму;
• допустимую температуру, до которой может нагреваться работающий узел агрегата;
• способы ликвидации перегрева, а также меры по предупреждению перегрева;
• марки масел, применяемых в установке для смазки узлов.

Третий разряд

Машинист компрессорных установок обучение проходит не только в ПТУ или ВУЗе. Существуют курсы повышения квалификации, после прохождения которых ученику выдается удостоверение о присвоении ему более высокого разряда.

Сотрудник обслуживает турбокомпрессоры и стационарные компрессоры с рабочим давлением до 10 кгс/см 2 (1 МПа), подача — выше 5 м 3 /мин. и до 100 м 3 /мин. Или же установок с давлением выше 10 кгс/см 2 (1 МПа) и подачей до 5 м 3 /мин. при осуществлении работ с неопасными газами с приводом от разных двигателей.

Для специалиста третьего разряда обязанности заключаются в:

• регулировании и пуске компрессоров, двигателей и турбокомпрессоров;
• поддержании необходимых параметров работы компрессора;
• переключении различных агрегатов;
• предупреждении нештатных ситуаций в работе станции;
• подготовка технической документации по работе обслуживаемого оборудования;
• принятие участия в ремонте узлов и частей станции.

Знания для третьего разряда

Сотрудник с третьим разрядом должен знать:

• устройство турбокомпрессоров, поршневых компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, паровых машин и установок;
• технические характеристики описанных агрегатов и правила их обслуживания;
• устройство контрольно-измерительного оборудования, правила обслуживания и технические характеристики;
• схему трубопроводов установки;
• документацию, необходимую для работы установки;
• основы термодинамики, а также электротехнику;
• свойства газов в работе компрессора.

Четвертый разряд

Машинист с указанным разрядом обслуживает турбокомпрессоры и стационарные компрессоры до 10 кгс/см 2 (1 МПа). Подача в данных установках составляет более 100 м 3 /мин.

• установлении и поддержании выгодного режима для работы компрессора;
• наблюдении за исправностью двигателей, приборов, механизмов;
• участии в проведении осмотра и ремонта оборудования (соответственно квалификации слесаря с 3 разрядом).

Знания для четвертого разряда

Для выполнения обязанностей на высоком уровне должен знать:

• конструктивные особенности, а также устройство различных типов компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, турбокомпрессоров, электродвигателей, сложных приборов для контроля и измерения, арматуры и аппаратуры, паровых машин;
• схемы расположения трубопроводов, паропроводов, резервуаров и арматуры компрессорной станции;
• схемы, согласно которым располагается автоматическое устройство блокировки работы станции;
• технические характеристики компрессоров, которые необходимо обслуживать;
• нормы расходования электричества для нормальной работы станции;
• нормы расходования материалов для выработки газов или сжатого воздуха.

Пятый разряд

Машинист пятого разряда обслуживает автоматизированные станции до 100 м 3 /мин.

Его обязанности заключаются в:

• переключении, а также выводе в ремонт и в резервное состояние оборудования;
• регулировании техпроцессов;
• составлении ведомостей дефектов, а также ведомостей на ремонт оборудования;
• осуществлении ремонта оборудования станции (квалификация слесаря 4 разряда);
• осуществлении ремонта двигателей внутреннего сгорания и компрессорных установок в полевых и внештатных условиях.

Знания для пятого разряда

Механик пятого разряда должен знать внутреннее устройство достаточно хорошо.

• кинематических схем турбокомпрессоров, электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания;
• устройства компрессоров, работающих с высоким давлением;
• правил эксплуатации и характеристики вспомогательного оборудования, паровых двигателей, электрических двигателей, турбокомпрессорных установок;
• технологических процессов станции;
• КПД компрессора и примененных конструкций и систем.

Шестой разряд

Работа машиниста шестого разряда требует наибольшей сосредоточенности, а знания должны быть подкреплены не только теорией, но и практикой. В связи с тем, что обслуживаемые агрегаты обладают большой мощностью, то сотруднику необходимо уметь осуществлять:

• наблюдение за правильной работой оборудования всей станции;
• регулирование процесса по выработке продуктов работы станции;
• составление дефектных ведомостей;
• ремонт оборудования (квалификация слесаря 5 разряда).

Знания для шестого разряда

Обязательным является знание:

• конструкции турбокомпрессора;
• кинематических схем;
• различного силового оборудования: паровых машин, электрооборудования, двигателей внутреннего сгорания;
• характеристики для эксплуатации силовых установок компрессоров.

Безопасность работы

Охрана труда машиниста компрессорных установок регулируется действующим законодательством Российской Федерации. Законодательство о труде, а также нормы охраны труда и безопасности жизнедеятельности устанавливают допустимые предельные режимы работы для механиков. Режим работы согласуется с квалификацией и опирается на состояние здоровья сотрудника.

Вакансии

В Москве машинист компрессорных установок получает от 80 000 т.р. Требуется сотрудник данной категории на больших производственных предприятиях. Для подачи своего резюме на рассмотрение необходимо мониторить рынок труда и отслеживать появляющиеся вакансии.

Источник

Секреты мастерства машиниста технологических компрессоров

В этот раз на примере работника газокомпрессорной службы Башмаковского ЛПУМГ Валерия Кудавкина мы расскажем вам о работе машиниста технологических компрессоров (ТК).

Ключевые производственные объекты любого газотранспортного предприятия — это компрессорные станции. Здесь происходит множество сложных технологических процессов, многие из которых контролируют представители данной профессии.

Валерий Кудавкин работает в должности машиниста технологических компрессоров уже более 15 лет. Устроиться в Башмаковское ЛПУМГ ему посоветовал родной брат Иван, проработавший в газокомпрессорной службе более 20 лет. Сейчас Валерий Кудавкин обладатель 6-го, самого высокого разряда среди рабочих специальностей. Валерий Иванович обслуживает, и при необходимости ремонтирует, газотурбинные агрегаты, центробежные нагнетатели и комплекс вспомогательного оборудования, находящегося на компрессорной станции. Кроме того, как и у любого машиниста ТК, в его обязанностях — выявление дефектов и неисправностей, в некоторых случаях их устранение, а также ликвидация нештатных и аварийных ситуаций. Именно машинист обеспечивает безаварийную и экономичную работу оборудования цеха.

К слову, серьезных аварийных ситуаций и инцидентов за весь период стажа Валерия Кудавкина не было. «Когда я впервые попал в компрессорный цех, немного оторопел. Все такое большое — агрегаты, трубы. Повсюду запорная арматура, манометры, датчики. Сразу понял, что это серьезное производство и к работе нужно относиться крайне ответственно», — вспоминает Валерий Кудавкин. Месяц учебы в Учебно-курсовом комбинате в Петровске, инструктажи. Ему пришлось впитать море полученной информации, перед тем как приступить к выполнению обязанностей — знание «матчасти», по его словам, для этой профессии действительно имеет первостепенное значение. «Знать оборудование, твердо запомнить методы его безопасной эксплуатации — в нашей работе без этого никуда» — продолжает наш герой.

Внимательность, сосредоточенность — эти качества по мнению Валерия Ивановича отличают настоящего машиниста ТК. К работе сердца трассы — компрессорного цеха он должен прислушиваться как работе собственного сердца. Стороннему человеку гул и свист работы газоперекачивающего агрегата не скажет ни о чем. Для машиниста эти «интонации» расскажут о повышенных оборотах, возможной вибрации или иной неисправности. Он моментально услышит этот «звоночек» и примет меры. Эти же качества вкупе с пытливостью ума любого «технаря» способствуют тому, что многие работники компрессорного цеха — активные рационализаторы. Валерий Кудавкин — автор целого ряда рационализаторских предложений, которые оптимизировали работу оборудования, упрощали его ремонт и даже меняли технологию измерений на нем.

Когда работает цех, машинисты ТК ходят в смену. Это самое ответственное время. Работая в связке с диспетчерами и сменными инженерами, они контролируют основное оборудование, параметры его работы, поддерживают заданный режим. В зависимости от проходящего объема газа подбирается количество агрегатов, которые необходимо задействовать. Если меняется давление — машинисты повышают или снижают обороты двигателя, степень сжатия центробежного нагнетателя — ее нужно поддерживать в определенных пределах, чтобы не повредить машину. Безусловно, большинство процессов контролируется автоматикой, но она не всесильна, да и контроль за ней также необходим.

Когда цех останавливается — согласно схеме транспорта газа или на ремонт, машинисты из смены переводятся на работу «в день». Машинисты принимают участие в текущем ремонте оборудования или контролируют работу подрядных организаций. Переизоляция, огневые и газоопасные работы, замена кранов — многое из этого сейчас делают подрядчики — раньше, за редким исключением, выполнялось своими силами. А вот от чего точно не уйти, так это общехозяйственные и иные работы. Покраска оборудования, покос травы летом, расчистка территории от снега зимой. Этим приходится заниматься представителям почти всех рабочих профессий.

Как говорит Валерий Кудавкин, компрессорный цех для машиниста — второй дом. В нем нужно поддерживать порядок и чистоту. Еще один очень важный элемент эффективного рабочего процесса — уважительные отношения между коллегами. По работе машинист ТК взаимодействует со специалистами многих служб, но чаще всего с персоналом службы автоматизации и метрологического обеспечения, а также службы электроводоснабжения «Самое главное в нашей работе — любить ее, идти в цех с большим желанием и тогда она будет отвечать взаимностью» — признается Валерий Иванович.

Она действительно отвечает взаимностью — Валерий Кудавкин — неоднократный призер конкурсов профессионального мастерства ООО «Газпром трансгаз Саратов». В 2012 году он занял второе место в Смотре-конкурсе «Лучший машинист технологических компрессоров ОАО „Газпром“.

Источник

22 декабря в России отмечается День энергетика. Своим профессиональным праздником его по праву считают работники энергетических служб ММК. За бесперебойную работу на комбинате отвечают 12 подразделений, в которых трудятся более 2 тысяч человек.

В начале было слово. А в металлургии — энергия. Энергетическая служба ММК родилась за год то того, как была запущена первая доменная печь. Без электричества, газа, пара, воды представить себе работу крупного предприятия невозможно. Наш комбинат не стоит на месте, проходит модернизация, запускаются новые объекты. Вместе с этим растёт и хозяйство и у энергетиков. Так в перспективе запланировано строительство нового энергетического блока.

Павел Бовшик, главный энергетик ПАО «ММК»

«Это единственный блок, который будет выдавать 60 тысяч кубометров в час кислорода. На сегодняшний день максимум, который мы имеем, это 35 тысяч. Это большой современный комплекс, практически отдельный цех, который будет заниматься производством такого количества кислорода для площадки».

Активно внедряются и так называемые малобюджетные проекты. Недавно вторая компрессорная станция кислородного цеха пополнилась тремя новыми компрессорами. Продукция станции — сжатый воздух. Он необходим для работы доменного, кислородно-конвертерного, электросталеплавильного производств и не только.

Сергей Комаров, старший мастер участка компрессорных станций и сетей сжатого воздуха кислородного цеха ПАО «ММК»

«В рамках реализации малобюджетных проектов была проведена работа по установке нового оборудования, трёх компрессоров производительностью 10 тысяч кубометров сжатого воздуха в час каждый и осушителя сжатого воздуха. Эти компрессоры были установлены дополнительно. Так же разбивка по производительности нам позволяет более гибко регулировать производительность в целом компрессорной станции».

Новое оборудование это хорошо. Но главное богатство — это люди. Уже 22 года на станции трудится Ольга Пивоварова. Она — машинист компрессорных установок. На рабочем месте Ольга окружена мониторами, как диспетчер космических полётов. На каждом из них отображается как функционирует тот или иной агрегат. Внимательность и ответственность — вот, что ценится у сотрудников больше всего.

Ольга Пивоварова, машинист компрессорных установок кислородного цеха ПАО «ММК»

«У меня и папа работал здесь, и мама, и свекровь моя тоже здесь работала. Сложилось так, что и я здесь. График хороший, зарплата, в принципе, достойная».

Генеральный директор ММК Павел Шиляев в этом году утвердил новую программу развития энергетических служб до 2030 года. А значит будут запускаться новые объекты, производство будет пополняться современными агрегатами. И как раньше залог эффективной работы — это высокопрофессиональный коллектив.

Павел Бовшик, главный энергетик ПАО «ММК»

«В наше трудное время, в первую очередь, хочется пожелать всем стабильности, спокойствия, добра, позитивной радости, позитивной энергетики. Пусть в ваши дома приходит больше света, тепла, любви. И тогда, я думаю, будет и здоровье в порядке и всё остальное у вас будет налаживаться. С праздником!»

Зарегистрировано в Минюсте России 18 августа 2020 г. N 59313

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 22 июля 2020 г. N 442н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «МАШИНИСТ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Машинист компрессорных установок».

Министр
А.О. КОТЯКОВ

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 22 июля 2020 г. N 442н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНИСТ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

I. Общие сведения

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Группа занятий:

Отнесение к видам экономической деятельности:

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.1.1. Трудовая функция

3.1.2. Трудовая функция

3.2. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.2.1. Трудовая функция

3.2.2. Трудовая функция

3.3. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.3.1. Трудовая функция

3.3.2. Трудовая функция

3.4. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.4.1. Трудовая функция

3.4.2. Трудовая функция

3.5. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.5.1. Трудовая функция

3.5.2. Трудовая функция

IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

4.2. Наименования организаций-разработчиков

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).

В связи с утратой силы Приказа Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 N 302н с 01.04.2021 следует руководствоваться принятым взамен Приказом Минтруда РФ N 988н, Минздрава РФ N 1420н от 31.12.2020.

<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2020, N 18, ст. 2889).

В связи с утратой силы Постановления Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 с 01.01.2021 следует руководствоваться принятым взамен Постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479.

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

<6> Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781) и от 15 ноября 2018 г. N 704н (зарегистрирован Минюстом России 11 января 2019 г., регистрационный N 53323)

В связи с утратой силы Приказа Минтруда РФ от 24.07.2013 N 328н с 01.01.2021 следует руководствоваться принятым взамен Приказом Минтруда РФ от 15.12.2020 N 903н.

<7> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).

В связи с утратой силы Приказа Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533 с 01.01.2021 следует руководствоваться принятым взамен Приказом Ростехнадзора от 26.11.2020 N 461.

<8> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).

<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства».

<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<11> Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный N 32326), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 декабря 2017 г. N 539 (зарегистрирован Минюстом России 15 июня 2018 г., регистрационный N 51352).

В связи с утратой силы Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 с 01.01.2021 следует руководствоваться принятым взамен Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536.

<12> Приказ Ростехнадзора от 12 марта 2013 г. N 101 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (зарегистрирован Минюстом России 19 апреля 2013 г., регистрационный N 28222), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 января 2015 г. N 1 (зарегистрирован Минюстом России 20 февраля 2015 г., регистрационный N 36191).

В связи с утратой силы Приказа Ростехнадзора от 12.03.2013 N 101 с 01.01.2021 следует руководствоваться принятым взамен Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 534.

13.07.2012 
Просмотров: 11866

Досрочные пенсии машинистам компрессорных установок и машинистам технологических компрессоров

Профессия «Машинист компрессорных установок» предусмотрена в ЕТКС {выпуск 1). Данный выпуск применяется к работникам различных предприятий и организаций (промышленные предприятия, магистральные трубопроводы, строительные объекты и т.д.). Компрессор — это машина для сжатия воздуха или газа, которые используются как энергоноситель или как сырье для получения различной продукции. Действующим законодательством досрочное пенсионное обеспечение установлено машинистам компрессорных установок при работе с веществами не ниже 3 класса опасности. Воздух не относится к веществам 1-3 класса опасности, поэтому машинисты компрессорных установок, занятые обслуживанием воздушных компрессоров, правом на досрочное пенсионное обеспечение не пользуются. Не пользуются правом на досрочное назначение трудовой пенсии по старости и машинисты компрессорных установок, обслуживающие кислородные компрессоры.

Право на досрочное назначение трудовой пенсии по старости в соответствии с разделом XXXIII Списка № 2 может устанавливаться машинистам компрессорных установок, предназначенных для получения газов, которые относятся к веществам не ниже 3 класса опасности (например, аммиака).

В характеристику работы машиниста компрессорных установок входят работы по обслуживанию как отдельных установок, так и автоматизированных компрессорных станций. Поэтому рабочие данной профессии, занятые обслуживанием компрессорных станций, также приобретают право на досрочное назначение трудовой пенсии по старости (при выполнении соответствующих условий Списка № 2).

Следует иметь в виду, что для смазки компрессорных установок, как и для всех машин, установок и механизмов, применяются различные нефтяные масла, при испарении которых могут выделяться вредные вещества. Это обстоятельство не должно служить основанием для предоставления досрочного пенсионного обеспечения машинистам компрессорных установок, если они не заняты с веществами не ниже 3 класса опасности.

Профессия «Машинисты технологических компрессоров» в отличие от профессии «Машинист компрессорных установок» предусмотрена в ЕТКС (выпуск 36) который применяется к работникамнефтегазоперерабатывающих предприятий (организаций) и организаций, обслуживающих магистральные нефтегазовые трубопроводы. Рабочие этой профессии приобретают право на досрочное пенсионное обеспечение по Списку № 2 (раздел XXXIII, позиция 23200000-14257), если постоянно заняты на обслуживании газовых компрессоров (кроме воздушных). Причем для них не требуется подтверждения того, что они работают с веществами не ниже 3 класса опасности.

Количество показов: 11866
Дата изменения: 15.08.2012 12:19:37

Время чтения: 5 минут(ы)

Компрессорные установки являются сложным оборудованием, которое широко используется в работе металлургических и иных предприятий. Именно поэтому обучение машинистов компрессорных установок является крайне ответственным и важным делом, ведь данные специалисты обеспечивают бесперебойную работу технических средств.

Кто такой машинист компрессорных установок: что нужно знать о профессии?

Компрессорная установка является комплексом устройств, способствующим получению сжатого воздуха или газов иного характера. Подобное оборудование представлено в двух видах – передвижном или стационарном, каждый из которых имеет свои особенности устройства и работы.

Машинист компрессорной установки – это специалист, который обеспечивает постоянную работу техники, ее обслуживание, подготавливает пуск и остановку. В работе необходимо поддерживать заданный технологический ритм, поэтому ее нельзя назвать легкой. Данная специальность требует наличия определенных знаний и навыков, работа строится на физическом и одновременно интеллектуальном труде.

Для машинистов предполагается наличие разрядов, самым высоким из которых является 2, а самым низким – 6. Разряды присваиваются в зависимости от опыта работы, в соответствии с ними определяются обязанности, а также уровень оплаты труда.

Задачи и обязанности

Машинист технологических компрессоров занимается обслуживанием оборудования. Он следит за его работой с помощью контрольно-измерительных приборов и других устройств отслеживания, проводит осмотр установки и ее ремонт при необходимости. Стандартная должностная инструкция данного специалиста описывает перечень следующих обязанностей:

• осуществление пуска, регулирование остановки компрессора;
• установление поддержки выгодного режима работы;
• ведение наблюдения за работой компрессоров и вспомогательного оборудования;
• обеспечение поддержки, предупреждение и устранение неисправностей;
• проведение заправки и откачки масла в расходные аварийные баки;
• ведение технической документации.

Работа и зарплата

Сотрудники данной категории требуются на больших производственных предприятиях. Профессия имеет отличные условия для создания карьеры – поступив на должность простого работника, при наличии интереса к специальности и личных стараний можно быстро подняться по карьерной лестнице.

Заработная плата машиниста зависит от полученного разряда, места работы и опыта. В среднем специалисты получают от 30 до 80 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии

В работе машиниста компрессоров существуют свои плюсы и минусы. К несомненным достоинствам данной специальности можно отнести:

• высокую заработную плату при наличии опыта работы;
• отсутствие конкуренции, большой спрос на высококвалифицированных специалистов.

Выделяют и недостатки этой профессиональной сферы:

• необходимость постоянно повышать и подтверждать существующий разряд;
• требования к здоровью (хорошая память, физическая выносливость, слуховая и обонятельная чувствительность).
• работа связана с физически тяжелым трудом.

Как стать машинистом компрессорных установок?

Работа по профессии машиниста компрессорных установок не предполагает получения высшего профессионального образования. Для данной специальности достаточно иметь диплом о среднем профессиональном образовании в колледже или техникуме. Также можно пройти специальные курсы переподготовки.

Какие навыки нужны?

Для специалиста в области обслуживания компрессоров необходима ответственность и дисциплинированность. Также понадобится хорошее зрение и слух, эмоциональная устойчивость и способность к принятию решений в экстремальных ситуациях.

Профессионал должен знать устройство и принцип работы компрессорной установки, контрольно-измерительных приборов. Ему необходимы знания в области электротехники, химии, физики, технологического процесса.

Какое образование необходимо, и куда можно поступать?

Для того чтобы стать машинистом компрессоров, не обязательно получать высшее образование – для начала работы допускается прохождение курсов. Однако желающие улучшить свой профессиональный уровень и получить базовую подготовку зачастую выбирают колледж или техникум, диплом которых дает возможность выбирать более широкое поле деятельности.

Что нужно сдавать для поступления?

Для поступления в ССУЗ абитуриенту необходимо сдать единый государственный экзамен в виде тестирования. Обычно при зачислении по направлению «Механик компрессорных установок» требуется продемонстрировать свои знания по русскому языку, обществознанию и математике (иногда по физике или химии).

Сколько учиться после 9 и 11 класса?

Желающие получить среднее специальное образование по данному направлению обучаются 2 года 10 месяцев или 3 года в 10 месяцев в зависимости от программы конкретного учебного заведения.

Краткосрочные курсы повышения квалификации или переподготовки займут не более недели, после чего слушателю образовательной программы будет выдан сертификат государственного образца.

Возможно ли дистанционное обучение?

Дистанционное обучение специалистов по работе с компрессорными установками вполне допустимо, широко практикуется частными образовательными центрами. Стоит отметить, что данная подготовка относится к теоретическому базису, однако профессионалу потребуется и достаточное количество практики.

Где учиться?

Обучиться данной специальности можно в средне-специальных учебных заведениях или на курсах переподготовки.

ВУЗы и академии

Высшие учебные заведения специалистов по данному направлению не готовят. Это рабочая специальность, получить которую можно в ССУЗе или в частном учебном заведении на курсах специальной подготовки при условии наличия средне-специального образования широкого профиля.

Колледжи и техникумы

Многие колледжи и техникумы Москвы предлагают пройти обучение для получения рассматриваемой специальности.

1. Московский технологический колледж. Предлагает направление подготовки «Эксплуатация компрессорных машин и установок (по отраслям)». Присутствуют бюджетные места, цена контракта – 50 000 рублей.
2. Московский образовательный комплекс. Выпускает специалистов на базе 9 и 11 класса, срок учебы – 34 месяцев, цена контракта – от 45 000 рублей.
3. Московский промышленно-экономический колледж. Готовит специалистов по нескольким направлениям, присутствуют бюджетные и контрактные места (от 55 000 рублей).
4. Западный комплекс непрерывного образования. Выпускает машинистов компрессорных установок после обучения длительностью 3 года и 10 месяцев. Образование предоставляется за счет бюджетных средств.
5. Московский промышленно-экономический техникум. Государственное бюджетное образовательное учреждение дает возможность получить среднее специальное образование по нескольким отраслям. Учеба ведется от 34 месяцев, есть бюджет и контракт.

Присутствует подобное направление подготовки и в санкт-петербургских средних специальных учебных заведениях.

1. Университетский политехнический колледж Санкт-петербургского политехнического университета Петра Великого. Ведет подготовку высококвалифицированных кадров по направлению «Монтаж и техническая эксплуатация машинных установок». Существуют бюджетные места, цена контракта – 32 000 рублей.
2. Колледж водных ресурсов. Предлагает пройти обучение после 9 или 11 класса длительностью от 2 лет и 10 месяцев. Цена контракта – 30 000 рублей.
3. Санкт-Петербургский морской рыбопромышленный колледж Калининградского государственного технического университета. Образование предоставляется на базе 9 класса, цена контракта – 36 000 рублей.
4. Колледж электроники и приборостроения. Готовит специалистов среднего звена, длительность учебы от 34 месяцев. Обучение ведется за счет бюджетных средств.
5. Санкт-Петербургский техникум отраслевых технологий, финансов и права. Предоставляет возможность получить среднее специальное образование по направлению «Автоматизация технологических процессов и производств». Учеба проводится на очной основе на базе 9 классов, есть бюджетные места.

Курсы и тренинги

Повысить свою квалификацию или пройти переподготовку можно в частных учебных заведениях Москвы.

1. Учебный центр «Мосдор». Здесь можно получить профессиональную подготовку по направлению «Машинист компрессорных установок» за 160 академических часов. Стоимость обучения – 3 500 рублей. По результатам учебы выдается свидетельство о присвоении профессии и квалификационные удостоверения.
2. Центр «mos-konsalt». Предлагает освоить профессию специалиста по обслуживанию компрессорной установки за 160 часов. Занятия проходят два раза в месяц, как в очной, так и в дистанционной форме. Цена – от 4 000 рублей.
3. Учебный центр «Атек». Дает возможность получить новую специальность очно или заочно. Обучение длится 170 часов, цена – 6 600 рублей.
4. Образовательное учреждение «Автодор». Готовит машинистов компрессорных установок на основе курсов подготовки по установленной программе. Профессиональная подготовка длится 96 академических часов, профессиональная подготовка – 160. Стоимость обучения 3 000 и 3 500 соответственно.
5. Комплексный учебный центр переподготовки кадров. Проводит обучение машинистов компрессорных установок 2-6 разряда. Форма обучения очная, очно-заочная, дистанционная. Срок обучения – 72 академических часа, стоимость – 6 000 рублей.

Санкт-петербургские коммерческие учебные центры также предлагают пройти курсы подготовки и тренинги представителям данной специальности.

1. Учебный центр «Марстар». Занимается подготовкой машинистов компрессорных установок в соответствии с установленными требованиями. Обучение включает в себя теоретическую часть и практические занятия на производстве. Длительность курса – 400 академических часов, стоимость – 9 000.
2. Центр профессиональной подготовки кадров. Предлагает пройти курс, включающий в себя теоретический материал и практические занятия. Возможна очная или дистанционная форма обучения. По окончании обучения выдается удостоверение 2 квалификационного разряда. Стоимость курса зависит от количества человек, заявленных на обучение единовременно.
3. Учебный центр «Профессия». Курс включает теоретическую часть, которая подразумевает освоение нескольких наиболее важных тем. Срок обучения от 120 часов, стоимость – 8 200 рублей.
4. Единый центр обучения. Проводит подготовку специалистов по эксплуатации компрессорных установок 4 разряда. Также дает возможность пройти курсы повышения квалификации рабочих. Стоимость обсуждается индивидуально, срок обучения – 192 академических часа.
5. Учебный центр «Профессионал». Готовит специалистов на курсах, длительность которых составляет 120 академических часов. Стоимость обучения для овладения теоретической базой – от 5 000 рублей.

Таким образом, специальность машиниста компрессорных установок является рабочей, однако требует определенных знаний и навыков, которые можно приобрести в средне специальном учебном заведении.

Профстандарт Машиниста компрессорных установок

— основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на машиниста компрессорных установок;
— виды и характеристики остановок компрессорных установок (аварийная, кратковременная и длительная), их причины;
— допустимая температура нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева;
— допустимые условия эксплуатации стационарных компрессоров и турбокомпрессоров;
— классификация и способы применения контрольно-измерительных приборов по назначению, по принципу действия, по условиям, по характеру показаний и по точности показаний;
— виды брака при слесарных работах;
— виды и конструкция предохранительных устройств компрессора;
— причины возникновения, признаки проявления и способы предупреждения возможных неисправностей предохранительных устройств компрессора;
— методы и способы определения и устранения неисправностей в работе компрессорного и вспомогательного оборудования;
— виды и назначение ручного и механизированного инструмента;
— виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения ремонта оборудования компрессорной станции;
— классификация ремонтов, их характеристики и сроки проведения;
— классификация трубопроводов и их соединений;
— способы антикоррозийной защиты трубопроводов;
— назначение и виды балансировки вращающихся частей оборудования и механизмов;
— порядок подготовки компрессорного и вспомогательного оборудования к ремонту и сдачи его в ремонт;
— требования технологической документации на выполнение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к ремонту;
— и другое.
Удостоверение Машиниста компрессорных установок Вы получите после того как пройдете обучение в нашем Учебном Центре ДПО РБП по программе обучения Машиниста компресорных установок. Вы будете уметь:
— поддерживать техническое состояние рабочего места, закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места машиниста компрессорных установок;
— проверять исправность технического состояния всего оборудования компрессорной установки (компрессора, привода компрессора, холодильников, влагомаслоотделителей, трубопроводов, арматуры, приборов автоматического контроля и управления);
— выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к пуску и ремонту и сдаче его в ремонт, а также на выполнение работ по заправке и откачке масла в расходные и аварийные баки;
— осуществлять проверку состояния работы компрессора и его привода на холостом ходу;
— соблюдать последовательность производимых операций при пуске и остановке компрессора в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями и технологическими картами по обслуживанию компрессоров;
— соблюдать нормы технологического и эксплуатационного режимов;
— осуществлять плановую остановку компрессора на ручном и автоматическом режимах;
— регулировать работу компрессоров малой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации;
— выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см и производительностью до 5 м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
— выполнять сборку и разборку узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок малой производительности с применением слесарного инструмента и приспособлений;
— выполнять диагностику неисправностей в работе компрессоров;
— выполнять замену разорванных клиновых ремней, склеивание плоских ремней и соединение плоских ремней при помощи металлических шарниров;
— выполнять слесарную обработку деталей оборудования компрессорной станции (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка);
— читать простые чертежи, эскизы и схемы и другое.

Модуль 8. Аварии оборудования компрессорных установок. 
Модуль 9. Сосуды, работающие под давлением. (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»).
Модуль 10. Организация ремонта оборудования компрессорных установок (Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (ПБ 03-581-03)).
Если Вы хотите приобрести новую профессию и получить удостоверение Машиниста компрессорной установки или повысить свое мастерство в качестве Машиниста компрессорной установки более высокой квалификации, либо документально подтвердить свою квалификацию, пройдя ежегодную аттестацию — эти курсы для Вас!

Машинист компрессора обучение